漆膜制樣框漆膜制樣板漆膜樣板

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下面是網上的文章內容，以實際生產為準。

在檢驗漆膜性能時， 首先需制得完好的漆膜樣板， 樣板處 理得好， 才能真正反映油漆性能。 方法如下：

(1) 樣板材質

 常用的有金屬、玻璃、 木材、 石棉水泥等。

(2) 表面處理

①馬口鐵皮和薄鋼板可先用 0號砂紙打磨，除去鐵銹或鍍錫層， 然后用棉紗擦凈， 再用脫脂棉沾溶劑（松香水或二甲苯）擦凈， 至棉球不再沾污為止， 晾干備用。

②玻璃板漆膜樣板可先用熱肥皂水洗滌，再用清水沖洗干凈后擦干。 涂漆前用脫脂棉沾溶劑擦凈，晾干后備用。

③硬鋁板在使用前用脫脂棉沾溶劑擦凈， 院干后備用。 

④木板表面可用1號氧化鋁砂布磨光， 擦去臟物備用。 

⑤耐熱性試驗用的馬口鐵板，在打磨前需在 400~500℃下烘烤半小時， 使鎖錫層氧化， 取出， 冷卻后再用①法處理。

⑥石棉水泥板用砂布打磨， 去除油污、 浮灰后， 浸水若干 小時， 使其pH值接近10為止， 睬干備用。

(3) 涂漆方法。

將油漆試樣稀釋到適當粘度或根據產品標

準規定的粘度，進行過濾，然后按產品標準規定的方法涂漆。一般涂漆方法有以下幾種：

①刷涂法  ②噴涂法  ③浸涂法  ④澆注法  ⑤刮涂法

(4) 干燥。 涂上漆后， 應根據產品標準規定的方法進行干燥， 如自然干燥或烘干， 以及干燥時間等。 涂膜干透后才能作各項檢驗。

在漆膜樣板噴涂時漆膜為什么出現鏡框現象？

出現這種情況的原因是涂料的噴涂施工時粘度過低且噴涂膜較厚所引起。

今天就油漆檢測試驗漆膜制板漆膜制樣板方法。

　　漆膜制樣板制板方法：涂漆前將試樣攪拌均勻,如果試樣表面有結皮，則應先仔細揭去。多組分漆按產品標準規定的配比 稱量混合，攪抖均勻。必要時混合均勻的試樣可用0.124?0.175 mm(120?80目)篩子過濾。然后按產 品標準規定選用下列方法之一制備漆膜。

　　漆膜制樣板刷涂法：將試樣稀釋至適當粘度或按產品標準規定的粘度，用漆刷在規定的試板上，快速均勻地沿縱橫方向 涂刷，使其成一層均勻的漆膜,不允許有空白或溢流現象。涂刷好的樣板，按第7章規定進行干燥。

　　漆膜制樣板噴涂法：將試樣稀釋至噴涂粘度(23土2C條件下，在涂-4粘度計中的測定值，油基漆應為20?30 s;揮發性 漆為15?25 s。在ISO流量杯中的測定值，油基漆應為45?80 s ;揮發性漆應為24?45 s)或按產品標準 規定的粘度，然后在規定的試板上噴涂成均勻的漆膜，不得有空白或溢流現象。噴涂時，噴槍與被涂面之 間的距離不小于200 mm,噴涂方向要與被涂面成適當的角度，空氣壓力為0. 2?0. 4 MPa(空氣應過濾 去油、水及污物)噴槍移動速度要均勻。噴涂好的樣板按第7章規定進行干燥。

　　漆膜制樣板浸涂法：將試樣稀釋至適當的粘度(使漆膜厚度符合產品標準的規定)，然后以緩慢均勻的速度將試板垂直 浸入漆液中，停留30s后，以同樣速度從漆中取出，放在潔凈處滴干10?30min,滴干的樣板或鋼棒垂 直懸掛于恒溫恒濕處或電熱鼓風恒溫干燥箱中干燥(干燥條件按產品標準規定)，如產品標準對第一次 浸漆的干燥時間沒有規定，可自行確定，但不超過產品標準中所規定的干燥時間?？刂频谝淮纹崮さ母?燥程度，以保證制漆的漆膜不致因第二次浸漆后發生流掛、咬底或起皺等現象。

　　此后，將試樣倒轉180。,按上述方法進行第二次浸涂，滴干。按第7章規定進行干燥。

　　刮涂法：包含膩子刮涂法：將試板放于膩子刮涂器底座上，把厚度適合的?？蚣肮蔚犊蛱自谄渖喜⒖ňo。再用金屬刮刀將膩子 均勻地涂刮在試板上，使其成均勻平整的膩子膜，取下膩子樣板按第7章規定進行干燥。漆膜刮涂法：將試板放在平臺上，并予以固定。按產品規定濕膜厚度，選用適宜間隙的漆膜制備器,將其放在試板 的一端，制備器的長邊與試板的短邊大致平行或放在試板規定的位置上，然后在制備器的前面均勻地放 上適量試樣，握住制備器，用一定的向下壓力，并以150mm/s的速度勻速滑過試板，即涂布成需要厚度 的濕膜。

　　均勻漆膜制備法旋轉涂漆器法：按GB 6741規定進行。